2022年明泰科技氣體出氣加壓輸送工程
河南明泰科技發(fā)展有限公司氣體儲氣加壓輸送安裝工程位于公司西北邊，儲存可燃氣體儲氣氣囊一座，及配套安全設(shè)備。將甲方生產(chǎn)線指定位置產(chǎn)生的可燃氣體收集儲存，加壓輸送，供入甲方燒嘴進行燃燒。
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所屬分類：
石油化工工程
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2022年明泰科技氣體出氣加壓輸送工程
圖文詳情
甲方（需方）：河南明泰科技發(fā)展有限公司
乙方（供方）：洛陽市鑄功建設(shè)工程有限公司
簽訂地點：河南省鞏義市
簽訂時間：2021年06月08日
一、工程概況
河南明泰科技發(fā)展有限公司氣體儲氣加壓輸送安裝工程位于公司西北邊，儲存可燃氣體儲氣氣囊一座，及配套安全設(shè)備。將甲方生產(chǎn)線指定位置產(chǎn)生的可燃氣體收集儲存，加壓輸送，供入甲方燒嘴進行燃燒。
二．甲方提供數(shù)據(jù)條件
1、甲方提供的可燃氣體成分及每小時氣量壓力參數(shù)表。
|
序號 |
氣體 |
H2 |
CH4 |
NH3 |
H2S |
|
1. |
最小量 |
200m³/h |
12m³/h |
≤3.16m³/h |
≤160L/h |
|
2. |
最大量 |
3000m³/h |
69m³/h |
||
|
3. |
平均量 |
750m³/h |
40m³/h |
||
|
4. |
壓力 |
≤2kpa |
|||
2、設(shè)計儲存可燃氣體儲氣氣囊一座，及配套安全設(shè)備。
3、將甲方生產(chǎn)線指定位置產(chǎn)生的可燃氣體收集儲存，加壓輸送，供入甲方燒嘴進行燃燒。
4、安全運行所需的技術(shù)文件，操作規(guī)范及技術(shù)交接。
三．設(shè)計方案
1.本燃氣為甲方提供的可燃氣體成分表中的混合燃氣，系統(tǒng)運行壓力氣袋前3kpa，氣袋后加壓至15kpa。
2.管道內(nèi)氣體特性為：密度0.7247Kg/Nm3，運動粘度υ=14.5×10-6m2/s，燃氣溫度35℃。
3.起點為第三方氣體水洗降溫裝置出口，管徑為DN300無縫鋼管，材質(zhì)為20號鋼，管運行壓力0-5KPA，平均流量750立方米/小時，最大流量3000立方米/小時。
4.新裝DN300管道,將氣體水洗降溫裝置出口接止儲存氣囊，氣囊后經(jīng)羅茨風機(304材質(zhì)）加壓到15kpa經(jīng)管道輸送至各個燃燒器。
5.儲存氣囊尺寸長5米，寬8米，高5米，共四個，總儲存容量800立方米。
6.在氣囊進氣出氣口安裝羅茨流量計通過PLC控制柜，控制氣囊儲存氣量。
四、系統(tǒng)流程
1、運行流程
水洗降溫設(shè)備（甲方）→水封水堵→手動/自動超壓放散閥→進氣流量計→單向閥→電磁閥→儲氣氣囊→出氣流量計→風機→單向閥→電磁閥→車間管道。
2、設(shè)計原理
1）本系統(tǒng)接氨氣吸收裝置出口2kpa壓力氫氣混合氣，經(jīng)單向閥輸送給流量計計量，經(jīng)流量計、電磁閥、壓力傳感器等送入4個200m³緩沖氣囊，氣囊的正常儲存量為800m³，氣囊儲存PLC通過檢測氣囊進出口的流量計流量來保證單個氣囊正常儲氣量在100-200m³。氣囊采用并聯(lián)方式氣囊承受最高壓力5kpa，氣囊儲存PLC通過采集流量計、壓力傳感器的信號控制4個200m³緩沖氣囊的總體儲存量不超過800m³，超量、超壓時進行自動放散。
2）混氣控制PLC根據(jù)儲氣氣囊的儲存總量，以及接收到的進入氣囊的流量信號、壓力信號，打開氣囊出氣口電磁閥、加壓羅茨風機，將氫氣混合氣體加壓至25kpa。當進入氣囊的入口流量計沒有信號時，混氣控制PLC將關(guān)閉混氣電磁閥。
甲方（需方）：河南明泰科技發(fā)展有限公司
乙方（供方）：洛陽市鑄功建設(shè)工程有限公司
簽訂地點：河南省鞏義市
簽訂時間：2021年06月08日
一、工程概況
河南明泰科技發(fā)展有限公司氣體儲氣加壓輸送安裝工程位于公司西北邊，儲存可燃氣體儲氣氣囊一座，及配套安全設(shè)備。將甲方生產(chǎn)線指定位置產(chǎn)生的可燃氣體收集儲存，加壓輸送，供入甲方燒嘴進行燃燒。
二．甲方提供數(shù)據(jù)條件
1、甲方提供的可燃氣體成分及每小時氣量壓力參數(shù)表。
|
序號 |
氣體 |
H2 |
CH4 |
NH3 |
H2S |
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1. |
最小量 |
200m³/h |
12m³/h |
≤3.16m³/h |
≤160L/h |
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2. |
最大量 |
3000m³/h |
69m³/h |
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3. |
平均量 |
750m³/h |
40m³/h |
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4. |
壓力 |
≤2kpa |
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2、設(shè)計儲存可燃氣體儲氣氣囊一座，及配套安全設(shè)備。
3、將甲方生產(chǎn)線指定位置產(chǎn)生的可燃氣體收集儲存，加壓輸送，供入甲方燒嘴進行燃燒。
4、安全運行所需的技術(shù)文件，操作規(guī)范及技術(shù)交接。
三．設(shè)計方案
1.本燃氣為甲方提供的可燃氣體成分表中的混合燃氣，系統(tǒng)運行壓力氣袋前3kpa，氣袋后加壓至15kpa。
2.管道內(nèi)氣體特性為：密度0.7247Kg/Nm3，運動粘度υ=14.5×10-6m2/s，燃氣溫度35℃。
3.起點為第三方氣體水洗降溫裝置出口，管徑為DN300無縫鋼管，材質(zhì)為20號鋼，管運行壓力0-5KPA，平均流量750立方米/小時，最大流量3000立方米/小時。
4.新裝DN300管道,將氣體水洗降溫裝置出口接止儲存氣囊，氣囊后經(jīng)羅茨風機(304材質(zhì)）加壓到15kpa經(jīng)管道輸送至各個燃燒器。
5.儲存氣囊尺寸長5米，寬8米，高5米，共四個，總儲存容量800立方米。
6.在氣囊進氣出氣口安裝羅茨流量計通過PLC控制柜，控制氣囊儲存氣量。
四、系統(tǒng)流程
1、運行流程
水洗降溫設(shè)備（甲方）→水封水堵→手動/自動超壓放散閥→進氣流量計→單向閥→電磁閥→儲氣氣囊→出氣流量計→風機→單向閥→電磁閥→車間管道。
2、設(shè)計原理
1）本系統(tǒng)接氨氣吸收裝置出口2kpa壓力氫氣混合氣，經(jīng)單向閥輸送給流量計計量，經(jīng)流量計、電磁閥、壓力傳感器等送入4個200m³緩沖氣囊，氣囊的正常儲存量為800m³，氣囊儲存PLC通過檢測氣囊進出口的流量計流量來保證單個氣囊正常儲氣量在100-200m³。氣囊采用并聯(lián)方式氣囊承受最高壓力5kpa，氣囊儲存PLC通過采集流量計、壓力傳感器的信號控制4個200m³緩沖氣囊的總體儲存量不超過800m³，超量、超壓時進行自動放散。
2）混氣控制PLC根據(jù)儲氣氣囊的儲存總量，以及接收到的進入氣囊的流量信號、壓力信號，打開氣囊出氣口電磁閥、加壓羅茨風機，將氫氣混合氣體加壓至25kpa。當進入氣囊的入口流量計沒有信號時，混氣控制PLC將關(guān)閉混氣電磁閥。
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